Dernière mise à jour : 26/09/2024
Machine à coudre Règlages Entretien
Je suis Mostafa Rafenne, technicien formateur au sein de l'Unité R&D Matériau-Surface et Interface de l'IFTH. Mes missions sont variées : suivi de projets pour l’automatisation des assemblages (habillement, médical et cosmétique), diagnostic (compétences, matériel, évaluation des ressources), conseil et assistance technique, réalisation de maquettes et de prototypes.
Je suis spécialiste de l'entretien et réglage des machines à coudre, des savoir-faire qui se raréfient aujourd'hui. Dans ce domaine, je m'appuie sur mon expérience de technicien de maintenance pendant 29 ans au Maroc, en Italie et en IFTH.
A l'issue de la formation, le stagiaire sera capable de :
Assurer l'entretien, les réglages, la maintenance préventive et les dépannages sur l'ensemble des technologies d'assemblage courantes traitées dans le(s) stage(s) suivi(s)
4 modules dédiés à la maintenance préventive, au réglage et au dépannage des machines suivantes
Module 1 – piqueuses plates : Simple entraînement
Piqueuse point noué coupe-fils
Formation du point noué partie théorique
- L'aiguille
- Les crochets rotatifs
- Le système presseur et les pieds presseurs
- Le tendeur de fil articulé
- Le boîtier de canette et sa canette
- Le doigt dégageur de capsule
- Synchronisation barre à aiguille /crochet
- Les différents types d'entraînement et leurs « Equipements » Griffe, aiguille, pied presseur, plaque à aiguille etc..
Partie pratique
Démontage et remontage des mécanismes de la partie supérieure de la machine
- Démontage et remontage des mécanismes de la partie inférieure de la machine
- Synchronisation de la barre à aiguille et de l'entraînement
- Réglages des griffes
- Synchronisation du crochet et de la barre à aiguille
- Réglage du doigt dégageur de capsule
- Réglage du Pied Presseur en Hauteur, en Centrage et en Pression selon la matière utilisée
et les opérations de couture
- Enfilage de la machine
- Réglage du bloc Tension
- Réglage du ressort contrôleur
- Essais et réglages de la machine avec différents fils et différentes matières
- Recherche des pannes, causes et remèdes
Module 2 - piqueuses :
Piqueuse double entraînement par aiguille
Piqueuse double entraînement par pied entraineur
Piqueuse triple entraînement (spéciale cuir)
Point invisible
Module 3 - Surjeteuses raseuses 3,4 et 5 fils
Formation du point noué partie théorique
- Les boucleurs
- Le système presseur et les pieds presseurs
- Le tendeur de fil articulé
- Synchronisation barre à aiguille /boucleurs
- Les différents types d'entraînement et leurs « Equipements » Griffe principale et déférentielle, Griffe supérieure, plaque à aiguille etc..
Partie pratique
- Démontage et remontage des mécanismes de la machine
- Réglages des griffes
- Synchronisation du boucleurs et de la barre à aiguille
- Réglage du Pied Presseur en Pression selon la matière utilisée et les opérations de couture
- Enfilage de la machine
- Réglage des bloc Tension
- Essais et réglages de la machine avec différents fils et différentes matières
- Réglages du déférentielle
- Recherche des pannes, causes et remèdes
- Entretien et sécurité
Module 4 - machines spéciales :
Point de chaînette multi aiguilles
Point de recouvrement
Pose boutons, boutonnières lingères & œillets
Point d'arrêt
Formation du point noué partie théorique
- Les boucleurs
- Le système presseur et les pieds presseurs
- Le tendeur de fil articulé
- Synchronisation barre à aiguille /boucleurs
- Les différents types d'entraînement et leurs « Equipements » Griffe principale et déférentielle, Griffe supérieure, plaque à aiguille etc..
Partie pratique
- Démontage et remontage des mécanismes de la machine
- Réglages des griffes
- Synchronisation du boucleurs et de la barre à aiguille
- Réglage du Pied Presseur en Pression selon la matière utilisée et les opérations de coutur- Enfilage de la machine
- Réglage des bloc Tension
- Essais et réglages de la machine avec différents fils et différentes matières
- Réglages du déférentielle
- Recherche des pannes, causes et remèdes
- Reglage de base des machines spéciales (Pose boutons, boutonnières lingères & œillets
Point d'arrêt)
- Entretien et sécurité
Évaluation continue des acquis lors des exercices pratiques.
Validation des compétences acquises en fin de stage : Grille d'évaluation.
Questionnaire de satisfaction à chaud en fin de stage.
Interactive et pratique, la formation fait alterner :
Apports techniques sur différents types de matériels
Découverte des réglages sur matières différentes
Démonstrations
Mises en application immédiates sur les technologies
Démontages, remontages
Cas pratiques
Simulation de pannes
Remise d'un fascicule récapitulatif